Новости
все новости
28.11.19

фото 9  ООО «Урай НПО-Сервис» поддерживает стремление сотрудников вести активный и здоровый образ жизни и традиционно создает условия для занятий спортом.  На регулярной основе спортивные залы посещают более 60 наших работников. Их достижения мы можем видеть не только на корпоративных соревнованиях, но и в городских состязаниях.

14.10.19

NnCwb8sEJVg

С 4 по 6 октября 2019 года в городе Нягань на базе Центра «Патриот» состоялся открытый Чемпионат по спортивному туризму на комбинированных дистанциях «Поисково-спасательные работы-2019».С 4 по 6 октября 2019 года в городе Нягань на базе Центра «Патриот» состоялся открытый Чемпионат по спортивному туризму на комбинированных дистанциях «Поисково-спасательные работы-2019».

05.09.19

Страница 2

На сегодняшний день стратегическим вектором развития многих российских предприятий машиностроения становится механизация производственных процессов,  где одним из приоритетных направлений является электродуговая сварка. ООО «Урай НПО-Сервис» не отстает от передовых технологий сварочной индустрии и в июне 2019 года в цехе капитального ремонта нефтепромыслового оборудования на участке АГЗУ была успешно внедрена установка для сварки кольцевых швов ASOIK PROGRESS.

05.09.19

Страница3

Per aspera ad astra (через тернии к звездам) – именно это изречение древнеримского философа Л.А. Сенеки как нельзя лучше может охарактеризовать производственные процессы, происходящие сегодня в Цехе ремонта внутрискважинного оборудования.

02.09.19

IMG_20190831_122046

Работники ООО «Урай НПО-Сервис» не только трудятся над выполнением производственных планов и задач, но и совместно проводят досуг.

Главная \ Капитальный ремонт глубинно-насосного оборудования

Капитальный ремонт глубинно-насосного оборудования

 

Одними из изначальных и основных видов деятельности ООО «Урай НПО-Сервис» является капитальный ремонт глубинно-насосного оборудования (ГНО) (насосно-компрессорных труб (НКТ), насосных штанг, штанговых глубинных насосов, а также комплектующих к ним). Такие работы проводятся в цехе ремонта внутрискважинного оборудования начинается (ЦРВО), который в свою очередь подразделяется на участок ремонта насосно-компрессорных труб (УРНКТ) и участок ремонта глубинно-насосного оборудования (УРГНО). Основными Заказчиками в данной продукции являются: ТПП «Урайнефтегаз», ООО «КРС Евразия», ООО «Турсунт».

1

 

История цех ремонта внутрискважинного оборудования начинается с ввода в эксплуатацию в 1987 году первой линии ремонта насосно-компрессорных труб, на базе, расположенной в городе Урай.

2
3
 С каждым годом увеличивалась потребность в ремонте НКТ, росли объемы, в связи с этим было принято решение строительства нового цеха. Так 19 октября 2000 года был образован цех по ремонту насосно-компрессорных труб на вахтовом поселке Убинка. До 2016г. ремонт насосных штанг и штанговых глубинных насосов осуществлялся в УРГНО в г. Урае, а ремонт насосно-компрессорных труб – на вахтовом поселке Убинка.

4

 

В 2016г. с целью оптимизации транспортных, энергетических затрат было принято решение о консервации цеха, расположенного в г. Урае, и перемещению необходимого оборудования на вахтовый поселок Убинка.

Первоначально, работа по ремонту НКТ проводилась при двухсменном режиме работы. После проведения анализа узких мест процесса ремонта НКТ, были разработаны мероприятия по модернизации и замене устаревшего технологического оборудования на современное, а именно:

 

Проведена модернизация установки наружной и внутренней очистки и шаблонирования, путем установки частотных преобразователей, что позволило увеличить скорость подачи шомпола на 17%.

5

 

В 1 квартале 2014г. была произведена замена установки неразрушающего контроля с автоматическим распределением сортности трубы «УМД-104М». Данная установка в процессе работы претерпела ряд модернизаций в части произведения замены измерительного блока, и увеличения скорости прохождения через дефектоскоп на 26% (увеличение скорости 2300 до 2900об/мин.).

6

 

В 4 квартале 2014г. была смонтирована и введена в эксплуатацию модернизированная линия № 2 по ремонту НКТ. В период с 2015 по 2016 гг. разработано техническое задание, конструкторско-технологическая документация, изготовлено и внедрено оборудование технологической линии № 1.

7

 

В процесс ремонта НКТ было осуществлено внедрение линии автоматизированного удаления брака, что исключило проход бракованной трубы через весь цикл (от отворота муфт – до сортовика) и позволило сократить простои технологического оборудования на 5%.

8

Были заменены станки для отворота муфт в автоматическом режиме, что позволило понизить уровень трудозатрат. Данное оборудование в процессе также было модернизировано посредством установки сервопривода, что позволило увеличить скорость отворота муфты на 26%.

9

Также была внедрена новая линия контроля и сортировки НКТ, что позволило сократить время на проведение визуально-измерительного контроля. В автоматический режим выведены следующие операции: замер длины, клеймение, распределение по сортам в ячейке, расчет общей длины в ячейке.

10

Внедрение вышеуказанного оборудования позволило увеличить производительность до 2-х раз (перевести работу участка по ремонту насосно-компрессорных труб в одну (дневную) смену), повысить качество ремонта и улучшить условия труда работников, а также высвободить производственные мощности на 32 %, без учета времени на выполнение ТО и ТР технологического оборудования (которое зарезервировано в объеме 18%).

 

 

 

 

Наши заказчики
ПАО НК «РОСНЕФТЬ»
ООО «ЛУКОЙЛ-Западная Сибирь»
ООО "Урай НПО - Сервис"

ООО «Урай нефтепромысловое оборудование-Сервис»

Яндекс.Метрика
Яндекс.Метрика